Auswahl des richtigen Mixers und Mixers für Ihren Prozess
Wenn es um Mischlösungen geht, gibt es keinen einheitlichen Ansatz. Der beste Mischertyp für Ihre Anwendung hängt von einer Reihe von Faktoren ab, darunter den Materialien, die Sie mischen, der gewünschten Mischgeschwindigkeit und -gleichmäßigkeit sowie der Größe Ihrer Charge.
Inline-Mischer, Mischer im Tank und Pulverinduktionssysteme sind alles praktikable Optionen zum Mischen von Lösungen. Jeder Mischertyp hat seine eigenen Vor- und Nachteile. Daher ist es wichtig, den richtigen für Ihre spezifischen Bedürfnisse auszuwählen.
Ampco Applied Products entwickelt Misch- und Mischoptionen
Im Folgenden finden Sie eine allgemeine Übersicht, um Ihnen einen genaueren Blick auf die verschiedenen zu ermöglichen Mischen und Mischen Lösungen zur Verfügung.
Pulverinduktionssysteme
Pulverinduktionssysteme - Insgesamt handelt es sich um eine vielseitige und effektive Lösung zum Mischen von Pulvern in Flüssigkeiten für Lebensmittel- und Getränkeanwendungen. Sie bieten eine Reihe von Vorteilen, darunter schnellere Mischzeiten, verbesserte Sicherheit, bessere Produktqualität und einfache Reinigung. Strominduktionssysteme werden häufig in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie zum Hinzufügen von Zucker, Gummi, Aromen, Farbstoffen und mehr eingesetzt. Denn sie können Pulver schnell und gleichmäßig in Flüssigkeiten einmischen, ohne dass Klumpen oder Agglomerate entstehen. Sie eignen sich auch zum gleichmäßigen Verteilen von Feststoffen in Flüssigkeiten wie Getränken und Kosmetika. Ampco Applied Products bietet verschiedene tragbare Pulverinduktionssysteme an, die an jede Anwendung angepasst werden können.
Das Trockenmischung Das System ermöglicht ein effizientes und gründliches Mischen von nassen und trockenen Zutaten durch seine Röhre in einem Röhrendesign, das von der angetrieben wird AC+ Kreiselpumpe.
Das EINFACHE Mischung wurde entwickelt, um Pulver mit einer hocheffizienten Geschwindigkeit und minimaler Scherung zu induzieren SP-Serie selbstansaugende Pumpe zum Fördern leicht löslicher Produkte.
Das SHEAR-Mischung Das Tischtrichtersystem nutzt die SBI-Scherpumpe und ein maßgeschneiderter Induktionswinkel zur Erzeugung einer vakuumerzeugenden Pulverinduktion, um trockene und nasse Zutaten effizient zu induzieren und zu vermischen.
Das PULVER-max ist hochgradig anpassbar und nutzt eine Auswahl an Förderpumpen und Mischpumpen, um die Verarbeitungszeit zu verkürzen und eine optimale Produktkonsistenz ohne Einschränkungen der Chargengröße zu gewährleisten.
Inline-Mixer & Mixer
Inline-Mischer — sind an eine Rohrleitung angeschlossen und die zu mischenden Materialien werden durch und/oder durch den Mischer gepumpt. Inline-Mischer sind sehr effizient und werden typischerweise zum Mischen von Flüssigkeiten oder Aufschlämmungen verwendet. Sie werden häufig für kontinuierliche Mischanwendungen in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie sowie in der chemischen und pharmazeutischen Industrie eingesetzt.
Ampco bietet eine Vielzahl von Inline-Mischern an, die den spezifischen Anwendungsanforderungen und der Effizienz gerecht werden.
Das SBI-Scherpumpe bietet dank seines Hybridlaufrads und zwei Reihen rechteckiger Scherzähne das Beste aus beiden Welten zum Pumpen und Mischen.
Das SBH Schermischer Bietet bessere Mischfähigkeiten und ist mit einer großen Anzahl rechteckiger Zähne in erweiterten Reihen mit radialen Schlitzen für höhere Scherraten ausgestattet.
Das SCHERE-max Hochschermischer mit Das gekrümmte Keilrotor- und Statordesign ermöglicht das Dispergieren, Auflösen, Emulgieren, Desagglomerieren, Homogenisieren oder einfach Mischen. Erhältlich mit ein- oder zweistufigen Rotor/Stator-Kombinationen.
In-Tank-Mischer
Mischer im Tank – werden in einem Tank installiert und mischen Materialien durch rotierende Laufräder, die eine Vielzahl von Schermesseroptionen umfassen. Sie können in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, einschließlich Batch-Mischen und Mischen im großen Maßstab. In-Tank-Mischer werden häufig für Anwendungen in der Lebensmittel-, Chemie- und Pharmaindustrie eingesetzt. Sie können direkt in offenen und geschlossenen Tanks, Fässern oder Behältern eingesetzt werden.
Die angewandten Ampco-Produkte JET-Scherung verfügt über mehrere Arbeitskopfoptionen, um sich an den beabsichtigten Prozess und das gewünschte Ergebnis anzupassen. Es ist für das Mischen im Tank mit hoher Scherung konzipiert um Produkte gleichmäßig und effizient zu hydratisieren, aufzulösen, zu homogenisieren, zu dispergieren und zu emulgieren. Für die Verarbeitung von 5 Gallonen / 19 Litern bis zu 5000 Gallonen / 22730 Litern stehen verschiedene Größen zur Verfügung.
Für alle Modelle sind individuelle Tankmontagelösungen oder Ständer erhältlich.
Pulverinduktionssysteme – Vergleich
| Spezifikationen | PULVER-max | EINFACHE Mischung | Trockenmischung | SHEAR-Mischung |
|---|---|---|---|---|
| Idealer Betriebsdurchfluss
(niedrige Viskosität) |
30 - 350 GPM
7 – 79 M 3 /HR |
30 - 350 GPM
7 – 79 M 3 /HR |
40 - 150 GPM
9 – 34 M 3 /HR |
50 - 510 GPM
11 – 116 M 3 /HR |
| Pulverzufuhrgeschwindigkeiten
(gut löslich) |
BIS ZU 700#/MIN
318 KG/MIN |
BIS ZU 700#/MIN
318 KG/MIN |
BIS ZU 350#/MIN
159 KG/MIN |
BIS ZU 700#/MIN
318 KG/MIN |
| Maximale Viskosität | 2500 CPS | 2500 CPS | 2500 CPS* | 1000 CPS |
| Dynamische Scherzähne | JA | NEIN | NEIN | JA |
* Möglicherweise ist eine Versorgungs- oder Entnahmepumpe erforderlich
Finden Sie den effizientesten Weg, Ihr Produkt zu mischen oder zu vermischen
Ampco Applied Products bietet Kunden auf Anfrage Produktprozesstests an. Unsere Ingenieure können Misch- und Mischungstests anhand der vom Kunden bereitgestellten Produkt- oder Zutatenproben durchführen, um sicherzustellen, dass die gewünschten Ergebnisse erzielt werden.
Kunden können auch das Test-/Miet-/Leasingprogramm von Ampco Applied Products nutzen, um ein Gerät in ihrer eigenen Einrichtung zu testen und festzustellen, ob die Integration die richtige Lösung für ihren Prozess ist.
Erfahren Sie mehr über unser Test-/Miet-/Leasingprogramm für Ausrüstung
